袋式除尘器清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风），进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。袋式除尘器中的布袋与花板的设计：
1、除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式，保障密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。
2、花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。
3、袋式除尘器笼骨能保障垂直度和扭曲度。滤袋框架焊接后应光滑、无毛刺，保障无脱焊、虚焊和漏焊现象，并有足够的强度和刚度。
4、除尘骨架采用圆型结构，其纵筋和反撑环应分布均匀，具有足够的强度和刚度，以防止损坏和变形。另外袋笼抗磨、耐腐，以防止除尘骨架表面锈蚀与滤袋粘结，同时保障换袋顺利，减少换袋过程中对布袋的损坏。
5、供方应选用适合滤料，并有防水防油特性，正常耐温150℃，瞬间可达温度190℃。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料，应达到清灰，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能；除尘布袋应采用包边缝制，无毛边裸露，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以提高袋底的强度和抗冲刷能力，供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。
6、袋式除尘器花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板内孔加工表面要光滑，无毛刺。除尘布袋与花板的配合合理，除尘布袋与花板保障垂直，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。花板、袋口、除尘器骨架安装时，无划伤现象。
7、除尘布袋应利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。
8、花板筋板及喷吹装置布置应合理，以保障喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，整套喷吹清灰系统的运行可靠、有效。
袋式除尘器是一种除尘速率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。袋式除尘器冒灰的主要原因之一，就是破袋引起的。除尘滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是：粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
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